三人行图纸

目 录 摘 要 III Abstract IV 目 录 V 1 绪论 1 1.1 本课题的研究内容和意义 1 1.2 国内外的发展概况 1 1.3 本课题应达到的要求 2 2 轴承检测装置的分类及发展 3 2.1 概述 3 2.2 轴承仪器的分类和发展方向 3 2.2.1 轴承仪器的分类及特点 3 2.2.2 轴承仪器的发展方向 4 2.3 检测方法的研究 4 3 轴承的检测 5 3.1 轴承的基本结构 5 3.2 轴承的类型及特点 6 3.3 轴承检测的内容和检测条件 6 3.3.1 轴承检测的标准 6 3.3.2 轴承检测的内容和检测条件 6 4 轴承的振动检测 8 4.1 研究背景 8 4.2 轴承振动自动检测的工作原理 8 4.3 系统组成及功能 10 4.4 振动信号的采集方案设计 12 4.5 数据预处理 13 4.6 幅值域参数计算 13 5 轴承游隙的检测 14 5.1 轴承径向游隙检测装置的设计 14 5.1.1 游隙 14 5.1.2 径向游隙的设计原理 14 5.2 轴承径向游隙的动态游隙的测量计算 15 5.3 校核轴承游隙计算关系 16 6 轴承内径检测装置的设计 18 6.1 轴承内径在线检测装置的设计 18 6.2 轴承内径检测装置的测量原理 18 6.2.1 内径测量方法的研究 18 6.2.2 内径测量的设计机理 19 6.3 轴承内径检测系统精度的确定 20 7 传动装置的结构设计 21 7.1 电动机的选择 21 7.2 传动比的分配 21 7.3 传动带的选择 22 7.3.1 带传动的类型 22 7.3.2 带传动的特点及应用 22 7.3.3 V带的材料和结构 22 7.3.4 V带的设计计算 23 8 齿轮传动 24 8.1 齿轮概述 24 8.2 齿轮类型的选择及齿数的计算 25 8.2.1 按齿面接触强度设计 25 8.2.2 计算各参数 26 8.2.3 按齿根弯曲强度设计 27 8.2.4 齿轮的几何尺寸计算 28 8.2.5 齿轮的结构设计 29 9 轴 30 9.1 最小轴径的估算 30 9.2 轴的强度和刚度校核计算 30 10 轴承、联轴器的选择 33 10.1 轴承的选择 33 10.2 联轴器的选择 33 11 结论与展望 35 11.1 结论 35 11.2 不足之处及未来展望 35 致 谢 36 参考文献 37

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