三人行图纸

目 录 引言 1 1 产品的工艺分析 2 1.1 外型设计 2 1.2 产品材料的确定 2 1.2.1 ABS常规性能 2 1.2.2 ABS的成型工艺 2 1.3 产品的工艺分析 3 1.3.1产品的尺寸和表面质量 3 1.3.2壁厚 3 1.3.3脱模斜度设计 5 1.3.4加强筋设计 5 1.3.5圆角设计 6 2 模具结构的设计 7 2.1 确定型腔数目 7 2.2 型腔布局方式 7 3 注射机型号的确定 9 3.1 注塑机的结构 9 3.2 注塑机的类型 9 3.3 注塑机的选择 9 3.3.1所需注射量的计算、塑件质量、体积计算 9 3.3.2浇注系统凝料体积的初步估算 10 3.3.3注射机型号的确定 10 3.4 注塑机的校核 11 3.4.1注射量的校核 11 3.4.2注射压力校核 11 3.4.3锁模力校核 12 3.4.4开模行程和模板安装尺寸校核 12 4 成型零件设计 13 4.1 分型面的设计 13 4.2 成型零部件的结构设计 14 4.2.1型芯和型腔的结构设计 14 4.2.2型芯和型腔尺寸的确定 15 4.2.3 型芯和型腔的固定方式 15 5 浇注系统的设计 16 5.1 浇注系统的组成 16 5.2 浇注系统的设计原则 16 5.3 主流道的设计 17 5.4 分流道的设计 17 5.5 浇口的设计 18 5.6 浇口位置的选择 19 5.7 冷料穴和拉料杆设计 19 5.8 浇注系统的设计结果 20 6 排气系统设计 21 7 产品填充分析 22 7.1 产品填充分析的意义 22 7.2 产品填充分析的结果 22 8 标准模架的选取 23 8.1 标准模架的选择 23 8.2 模架的尺寸计算 24 9 推出机构设计 25 9.1 推出机构的设计要求 25 9.2 推出机构布局的设计 25 9.3 推杆设计 25 10 冷却系统设计 28 10.1 控制模具温度的重要性 28 10.2 冷却系统设计的原则 28 10.3 冷却系统的设计 28 11 其他零件设计 31 11.1 镶件固定用螺钉的设计 31 11.2 限位钉和支撑柱的设计 32 11.3 复位弹簧设计 32 11.4 侧定位块设计 32 11.5 模具的总装配 32 12 设计总结 33 谢辞 34 参考文献 35

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